Опис товару
Установка для виробництва азоту – це ефективне та зручне обладнання, спеціально розроблене для виробництва азоту високої чистоти на місці. Він широко використовується в багатьох галузях промисловості, таких як електроніка, хімічна промисловість, харчова упаковка, медицина та обробка металу. У цьому пристрої зазвичай використовується передова технологія адсорбції при зміні тиску (PSA). Його основний принцип полягає в ефективному вилученні азоту шляхом відділення повітря для видалення кисню, вуглекислого газу та інших домішок. У порівнянні з традиційним методом постачання азоту установка для виробництва азоту забезпечує більш гнучке та економічне рішення. Користувачам не потрібно покладатися на зовнішніх постачальників азоту, і вони можуть отримати необхідний азот у будь-який час відповідно до власних виробничих потреб.
Принцип роботи та процес утворення азоту цього продукту

Основний принцип технології генерації азоту PSA полягає в наступному: використовуючи вуглецеве молекулярне сито як адсорбент, будь-який адсорбент адсорбує один і той же газ. Чим вищий тиск газу, тим більша адсорбційна здатність адсорбенту. І навпаки, чим нижчий тиск, тим менша адсорбційна здатність3, як показано на малюнку 1.
Як згадувалося вище, коли тиск повітря зростає, вуглецеві молекулярні сита адсорбують велику кількість домішок, таких як кисень і вуглекислий газ. Коли тиск падає до нормального тиску, кількість газів-домішок, таких як кисень і вуглекислий газ, адсорбованих ним, дуже мала4, таким чином аналізуючи вуглецеве молекулярне сито. Коли вимога щодо чистоти азоту становить 99.999 5%, звичайні генератори азоту важко задовольнити вимоги, і азот, вироблений генератором азоту, потрібно додатково очищати. Система виробництва азоту використовує метод очищення за допомогою вуглецю, і його принцип роботи такий: 99,9% азоту, отриманого генератором азоту PSA, використовується як вихідний газ. У цей час основними домішками в азоті є водяна пара і кисень. Після того, як необроблений газ потрапляє в очисник на основі вуглецю, кисень піддається окислювально-відновній реакції з вуглецем під каталітичною дією каталізатора дезоксигенації з утворенням вуглекислого газу. Після охолодження і сушіння отримують азот високої чистоти.
Після стиснення повітряним компресором, коли тиск повітря досягає 0,8 МПа, воно потрапляє в холодну сушарку SLAD-30NF для видалення великої кількості вологи з повітря, а потім проходить через прецизійний фільтр для подальшого видалення пилу та масла, і надходить у повітряний буферний резервуар KCG-3/10 для стабілізації тиску, який служить необробленим газом для генератора азоту PSA. Попередньо оброблене повітря потрапляє в адсорбційну вежу, обладнану молекулярними ситами, і завершує послідовні процеси адсорбції, вирівнювання тиску, аналізу, промивання та надування, а потім безперервно виробляє азот. Процес виробництва азоту PSA можна побачити на малюнку 2.

-
Завод з виробництва азотуЗавод з виробництва азоту - це машина, яка витягує азот із навколишнього повітря. Відокремлюючи молекули азоту від кисню та інших компонентів, установка для виробництва азоту виробляє високочистий газоподібний азот, який підходить дляБільш
-
Малий азотний заводМалі азотні установки — це компактні генератори азоту, які можуть виробляти та постачати газоподібний азот високої чистоти з низькою швидкістю потоку для різноманітних робочих та надзвичайних ситуацій.Більш
-
Завод з виробництва азотуЗ огляду на поточну ситуацію, коли чистота генератора азоту з вуглецевим молекулярним ситом недостатня для задоволення ринкового попиту, ми самостійно розробили генератор азоту з вуглецевим молекулярним ситом із зміною тиску з чистотою доБільш
-
Генератор азоту молекулярного ситаВуглецеві молекулярні сита та цеолітові молекулярні сита широко використовуються в галузі виробництва азоту та кисню. Ефект розділення молекулярних сит на кисень і азот головним чином ґрунтується на різних швидкостях дифузії двох газів наБільш
-
Малий азотний заводВиробництво азоту PSA використовує повітря як сировину та вуглецеве молекулярне сито як адсорбент. Він використовує принцип адсорбції коливань тиску, щоб вуглецеве молекулярне сито, наповнене мікропорами, вибірково адсорбувало молекулиБільш
Особливості та переваги продукту
Високий ступінь автоматизації
Обладнання для виробництва азоту PSA оснащене передовою системою автоматичного керування, яка може реалізувати повністю автоматичну роботу. Оператору потрібно лише встановити відповідні параметри, і система може автоматично запускатися, контролювати та регулювати робочий стан. Ця високоавтоматизована конструкція значно спрощує процес роботи, зменшує потребу в людському втручанні та зменшує навантаження на операторів. Система автоматичного керування має функцію моніторингу в режимі реального часу, яка може постійно контролювати робочий стан і виробничі параметри обладнання. Після виявлення нестандартної ситуації система може автоматично налаштувати або подати сигнал тривоги, щоб негайно повідомити оператора, щоб він впорався з нею.
Крім того, система автоматизації також має функції самодіагностики та самообслуговування, які можуть регулярно самостійно перевіряти стан обладнання та автоматично вживати запобіжних заходів при виявленні потенційних проблем для продовження терміну служби обладнання. Підвищення рівня автоматизації не тільки підвищує ефективність виробництва, але й ефективно зменшує збої та простої, спричинені людськими помилками в роботі, забезпечуючи безперервність і стабільність виробництва азоту. Для підприємств це означає підвищення безпеки та надійності виробництва, а також зниження витрат на виробництво та обслуговування.
Простий процес
Технологічний процес виробництва азоту PSA відносно простий і в основному включає такі ключові етапи: стиснення повітря, охолодження, адсорбцію, розділення та регенерацію. По-перше, повітря стискається компресором, щоб збільшити його щільність і перейти в стан високого тиску. Повітря під тиском направляється в охолоджувач для охолодження. Під час цього процесу волога та деякі домішки в повітрі будуть відділятися шляхом конденсації, утворюючи рідину та викидаючись із системи.
Далі охолоджене повітря надходить в адсорбційну вежу, яка заповнена адсорбентами, такими як вуглецеві молекулярні сита. Ці адсорбенти можуть вибірково адсорбувати молекули домішок, такі як кисень і вуглекислий газ у повітрі, пропускаючи азот. Зокрема, під високим тиском адсорбент буде адсорбувати кисень та інші домішки. При скиданні тиску в системі адсорбент вивільняє ці адсорбовані речовини, тим самим завершуючи процес регенерації адсорбенту. Завдяки цій циклічній операції адсорбції та десорбції кисень і домішки в повітрі ефективно видаляються, і залишається азот високої чистоти.
Цей простий і ефективний процес фізичної адсорбції та десорбції робить технологію виробництва азоту PSA непотрібною для складних хімічних реакцій або дорогих хімікатів, що значно спрощує весь процес. Це не тільки зменшує складність обладнання, спрощуючи його проектування, виготовлення та встановлення, а й покращує ремонтопридатність системи. Спрощена конструкція обладнання означає менше рухомих частин і точок відмови, тим самим зменшуючи навантаження на технічне обслуговування та витрати.
Невеликий слід
Конструкція генератора азоту PSA має компактне розташування та невелику загальну структуру, що значно зменшує необхідну площу. Ця функція робить його особливо придатним для встановлення та використання у виробничих середовищах з обмеженим простором. Багато промислових підприємств стикаються з проблемою обмеження простору, особливо на сучасних виробництвах, де особливо важливо раціонально використовувати кожен сантиметр простору. Компактна конструкція системи генератора азоту PSA може ефективно адаптуватися до цих обмежень простору, зберігаючи цінну площу для підприємств.
Порівняно з традиційними генераторами азоту система PSA є більш гнучкою за дизайном і не потребує складної інфраструктури чи великого допоміжного обладнання. Традиційна технологія генератора азоту часто вимагає більше місця для встановлення кількох компонентів, таких як компресори, охолоджувачі та пристрої розділення, тоді як система PSA об’єднує ці функції разом, зменшуючи потребу в додатковому просторі. Ця інтегрована конструкція не тільки економить простір, але й зменшує загальні витрати на будівництво та встановлення обладнання, що ще більше підвищує рентабельність інвестицій.
Сфери застосування установки виробництва азоту
У нафтовій і газовій промисловості застосування азоту має вирішальне значення, особливо при бурових роботах і обслуговуванні нафтових свердловин. Як інертний газ, азот може ефективно підвищити безпеку гирла свердловини та запобігти потенційній загрозі безпеці. Однією з його основних функцій є зниження тиску в свердловині, допомога в контролі надходження нафти і газу та зниження ризику викиду. Викид — це раптове та небезпечне явище, яке може призвести до швидкого викиду великої кількості нафти та газу, що спричинить серйозні аварії та забруднення навколишнього середовища. Використання азоту може ефективно зменшити цей ризик.
Під час процесу буріння азот також може використовуватися як рушійний агент, щоб допомогти проштовхнути нафту та газ до землі. За допомогою нагнітання азоту в свердловину можна сформувати середовище високого тиску для сприяння потоку нафти і газу, тим самим збільшуючи коефіцієнт вилучення. Ця технологія не тільки підвищує ефективність розробки ресурсів, але також зменшує залежність від води та інших рідин під час процесу експлуатації та зменшує вплив на навколишнє середовище.
Крім того, азот також відіграє важливу роль в обслуговуванні та ремонті нафтових свердловин. При виконанні операцій на гирлі свердловини використання азоту може видалити домішки в свердловині, знизити ризик корозії та продовжити термін служби обладнання. У деяких випадках азот також можна використовувати для операцій декомпресії, щоб забезпечити безпеку обладнання гирла свердловини та операторів.
У лабораторіях і науково-дослідних установах азот широко використовується, в основному для захисту проб і створення інертного середовища. Інертні властивості цього газу роблять його ідеальним вибором для захисту експериментальних матеріалів і хімічних реакцій. Азот може ефективно запобігати реакції зразків з киснем і вологою в повітрі, тим самим знижуючи ризик окислення, розкладання або забруднення зразків. Наприклад, у хімічному синтезі та аналізі багато реакцій надзвичайно чутливі до кисню та вологи. Використання азоту може створити стабільну інертну атмосферу для забезпечення плавного перебігу реакції.
Крім того, азот також відіграє важливу роль у таких аналітичних методах, як газова хроматографія та рідинна хроматографія. У цих аналітичних процесах азот використовується не лише для введення та транспортування зразків, але також як газ-носій для покращення ефектів розділення та аналітичної точності. Лабораторії зазвичай потребують високочистого азоту для забезпечення точності та надійності аналітичних результатів. Використовуючи азот, дослідники можуть усунути помилки, викликані факторами навколишнього середовища, і точніше вимірювати й аналізувати властивості сполук.
У біомедичних дослідженнях азот також використовується для кріоконсервації зразків клітин і тканин. Під час процесу заморожування зразків азот може запобігти утворенню кристалів льоду, захистити структуру клітин і забезпечити, щоб зразки залишалися активними та неушкодженими під час тривалого зберігання. Крім того, азот також використовується для обслуговування та захисту різних інструментів. Наприклад, у високотемпературних печах, вакуумному обладнанні та реакторах використання азоту може запобігти окисленню та корозії всередині обладнання та подовжити термін служби обладнання.
У харчовій промисловості та виробництві напоїв застосування азоту є дуже широким і важливим, в основному використовується для пакування та консервації для продовження терміну придатності продуктів. Як інертний газ, азот може ефективно замінити кисень в упаковці, щоб запобігти реакціям окислення. Присутність кисню може спричинити зміни смаку, кольору та консистенції їжі та навіть сприяти росту мікроорганізмів, тим самим скорочуючи термін зберігання їжі. Зокрема, захисний ефект азоту особливо значний для швидкопсувних продуктів, таких як м'ясо, молочні продукти та сухофрукти.
В упаковці для м’яса азот може допомогти запобігти окисленню та зберегти червоний вигляд м’яса, одночасно зменшуючи ризик розвитку бактерій. Багато м’ясних продуктів після обробки упаковують у вакуум або заповнюють азотом, щоб подовжити термін зберігання та покращити зовнішній вигляд при продажу. Знижуючи концентрацію кисню в упаковці, азот може ефективно затримати псування м’яса та забезпечити свіжість продукту.
У молочних продуктах використання азоту також може зменшити реакції окислення та зберегти свіжий смак молочного жиру. Такі продукти, як молоко, сир і йогурт, можуть не тільки запобігти зміні смаку, наповнюючи упаковку азотом, але й продовжити термін зберігання. Крім того, азот також використовується в упаковці сухофруктів і снеків, щоб зберегти їх чіткий смак і аромат і запобігти погіршенню якості, спричиненому вологою та окисленням.
Крім пакування, азот також використовується в процесі аерації напоїв, наприклад, у виробництві пива та газованих напоїв. Азот може покращити смак і стійкість піни напоїв і покращити враження споживачів від пиття. Регулюючи газовий склад напоїв, виробники можуть створювати різні смаки та аромати для задоволення різноманітних потреб ринку.
Можливо, ви також хочете знати
З: Що таке генератор азоту?
З: Наскільки чистий азот у генераторі азоту?
Q: Наскільки складно встановити та обслуговувати пристрій?
Питання: Які галузі та сфери застосування підходять для цього пристрою?
Електронне виробництво: використовується для зварювання та захисної атмосфери, запобігає окисленню та забезпечує якість електронних компонентів.
Хімічна промисловість: Забезпечте інертну атмосферу під час хімічних реакцій, щоб запобігти випадковим реакціям і вибухам.
Їжа та напої: використовується для пакування, подовження терміну зберігання та збереження свіжості їжі.
Фармацевтична промисловість: захистити ліки, запобігти окисленню та забрудненню та забезпечити ефективність ліків.
Обробка металу: запобігає окисленню металу під час зварювання та термічної обробки для покращення якості готової продукції.
Це різноманітне застосування робить генератори азоту незамінними пристроями в багатьох галузях промисловості.
З: Що робити, якщо генератор азоту виходить з ладу?
З: Які фактори слід враховувати при купівлі генератора азоту?
Потреба в азоті: спочатку оцініть потребу компанії в азоті, включаючи потік і чистоту, щоб вибрати відповідну модель обладнання.
Надійність обладнання: Вибирайте виробника з хорошою репутацією та технічною підтримкою, щоб забезпечити тривалу стабільну роботу обладнання.
Інвестиції та повернення: Оцініть початкові інвестиції та довгострокові експлуатаційні витрати обладнання та виберіть продукти з високою вартістю.
Вимоги до простору: враховуйте площу підлоги та середовище встановлення обладнання, щоб забезпечити плавне встановлення в межах доступного простору.
Післяпродажне обслуговування: виберіть постачальника, який надає комплексне післяпродажне обслуговування та технічну підтримку, щоб впоратися з майбутніми потребами в обслуговуванні та підтримці.
Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників установок для виробництва азоту в Китаї. Якщо ви збираєтеся придбати високоякісну установку для виробництва азоту, виготовлену в Китаї, ласкаво просимо отримати більше інформації на нашому заводі.
-
Модульні генератори кисню PSAДля промислових компаній, які хочуть досягти незалежного та контрольованого постачання кисню, NEWTEK запустив новуБільш
-
Генератор кисню в контейнерахКонтейнерну кисневу систему NEWTEK можна розглядати як мобільний кисневий центр, що забезпечує безперебійне таБільш
-
Кисневий завод для системи RASКисневий завод для системи RAS подає кисень із компресора або блоку поділу повітря в мережу труб з нержавіючої сталіБільш
-
Генератор водного киснюГенератор водного кисню передає атмосферне повітря через повітродувку в мережу ПВХ труб і занурених аераційнихБільш
-
Генератор кисню для рибних ставківГенератор кисню для рибного ставка – це спеціалізований-пристрій для подачі кисню на місці, розроблений для сценаріївБільш
