Майнінгові проекти все частіше переміщуються у віддалені місця, де постійна інфраструктура обмежена або ще будується. Дослідницькі табори, тимчасові будівельні табори, короткотермінові об’єкти переробки та проекти розширення можуть потребувати надійного постачання киснем, перш ніж буде доступна постійна комунальна система.

У таких умовах транспортування кисневих балонів від віддалених постачальників промислового газу може створити додаткову логістичну залежність. Дорожні умови, далекі транспортні відстані, погода, процедури на кордоні та зміни в розкладі проектів можуть вплинути на поповнення. Контейнерний кисневий завод PSA підходить до проблеми інакше:кисень виробляється з навколишнього повітря безпосередньо в майнінг-таборі та розподіляється до необхідної точки використання.

Контейнерна конфігурація об’єднує обладнання для генерації кисню та допоміжні системи в транспортабельний корпус. Залежно від застосування пакет може включати повітряний компресор, обладнання для обробки повітря, адсорбційні ємності PSA, кисневий буферний бак, шафу керування, кисневий бустер і колектор для заповнення балону. Подібні інтегровані конфігурації вже використовуються для віддалених сайтів майнінгу та інших місць, де постійна інфраструктура обмежена.

Важливим моментом є те, що для тимчасового шахтарського табору не обов’язково потрібна велика постійна киснева установка. Для цього потрібна киснева система, яка може бутитранспортували, встановлювали, експлуатували, переміщували, розширювали та, зрештою, видаляливідповідно до життєвого циклу проекту.

Чому тимчасові шахтарські табори мають різні потреби в кисні

Тимчасовий майнінг-табір суттєво відрізняється від постійного переробного підприємства.

Проект може діяти кілька місяців або кілька років, поки остаточна інфраструктура майнінгу все ще розробляється. Обладнання може бути переміщено у міру зміни території видобутку, а доступна інфраструктура електрики, води, доріг і будівель може бути обмежена.

Водночас кисень може знадобитися для кількох цілей.

Залежно від операції видобутку кисень може використовуватися для:

металургійна обробка;

вилуговування золота;

обробка міді;

очищення стічних вод;

екстрена подача кисню;

польові медичні заклади;

різання та зварювання;

та інші промислові процеси, що залежать від кисню.

Проекти віддаленого видобутку корисних копалин історично стикалися з проблемами постачання киснем, оскільки багато об’єктів знаходяться далеко від промислових центрів видобутку газу. Гірничодобувна промисловість може включати використання кисню в контурах CIL/CIP, вилуговування, очищення стічних вод та інші процеси.

Тому кисневу систему необхідно оцінювати відповідно доде споживається кисень, як постійно він потрібен і наскільки важко його поповнити ззовні сайту.

Що таке контейнерний кисневий завод PSA?

Контейнерний кисневий завод PSA – це, по суті, система генерації кисню, встановлена ​​всередині модифікованого корпусу транспортного контейнера.

Основний процес:

Навколишнє повітря → Компресор → Очищення повітря → Генератор кисню PSA → Кисневий буфер → Місце використання

Для застосувань, де потрібні кисневі балони високого тиску, конфігурацію можна розширити:

Навколишнє повітря → Компресор → Очищення повітря → PSA → Кисневий буфер → Підсилювач кисню → Наповнювальний колектор → Циліндри

Типова контейнерна система може інтегрувати:

гвинтовий повітряний компресор;

рефрижератор або осушувач повітря;

сажеві та масляні фільтри;

повітряний ресивер;

адсорбційні вежі PSA;

молекулярне сито;

кисневий буферний резервуар;

аналізатор кисню;

система управління PLC;

електричний розподіл;

обладнання для вентиляції та охолодження;

кисневий бустер;

наповнювальний колектор, коли потрібно наповнити циліндр.

Точна конфігурація залежить від того, чи подається кисень безпосередньо в процес, чи зберігається в балонах.

Контейнерізація корисна, оскільки ці компоненти можна зібрати та перевірити як інтегровану систему перед транспортуванням на місце шахти.

Як працює генерація кисню PSA у шахтарському таборі

PSA означаєАдсорбція коливань тиску.

Процес використовує матеріал молекулярного сита для вибіркової адсорбції азоту зі стисненого повітря.

На етапі адсорбції чисте стиснене повітря надходить у посудину PSA. Молекулярне сито переважно утримує азот, тоді як газ, збагачений киснем, проходить через нього як газ-продукт.

Коли адсорбент наближається до насичення, у посудині скидають тиск. Адсорбований азот вивільняється, регенеруючи молекулярне сито.

Дві або більше адсорбційних ємностей працюють поперемінно:

Вежа A: Адсорбція → Регенерація

Вежа B: Регенерація → Адсорбція

Цей змінний цикл дозволяє системі безперервно виробляти кисень.

Для багатьох промислових систем PSA концентрація кисню зазвичай знаходиться в діапазоні приблизно 90–95%, хоча фактичні характеристики залежать від конструкції генератора та умов експлуатації. Системи віддалених сайтів також зазвичай налаштовуються навколо цього діапазону.

Кисень не потрібно транспортувати до шахтарського табору із зовнішнього виробничого підприємства. Вихідною сировиною є просто атмосферне повітря.

Пряма подача кисню проти наповнення балона

Одним із важливих проектних рішень є те, чи вимагає майнінговий табірпряме надходження киснюабокисневі балони.

Кисень прямого процесу

Якщо кисень постійно використовується в технологічному контурі, генератор PSA може подавати кисень через трубопровід.

Наприклад:

PSA → Буферний резервуар → Регулювання тиску → Технологічний трубопровід → Реактор

Таке розташування підходить, коли точка споживання кисню знаходиться відносно близько до установки в контейнерах.

Наповнення циліндрів

Якщо кисень потрібен у кількох місцях навколо шахтарського табору, балони можуть бути більш практичними.

У цій конфігурації кисневий бустер підвищує тиск газоподібного продукту PSA до необхідного для наповнення циліндра тиску.

Система стає:

PSA → Буферний резервуар → Бустер → Наповнювальний колектор → Кисневі балони

Це дозволяє генерувати кисень у центральному місці та розподіляти його до:

польові медичні пункти;

групи швидкого реагування;

підземні операції;

робочі зони супутників;

ремонтні майстерні;

або інших місцях, де стаціонарні кисневі трубопроводи є недоцільними.

Контейнерні системи, таким чином, можуть поєднувати генерацію PSA з бустером і наповнювальним обладнанням, коли потрібна мобільна подача балонів.

Застосування 1: Кисень для гірничо-металургійних процесів

Найбільш технічно значущим промисловим застосуванням є переробка корисних копалин, а не розміщення в таборах.

Кисень може брати участь у реакціях окислення, які використовуються в системах переробки мінералів. Наприклад, при виробництві золота можна використовувати кисень у CIL/CIP обробці та інших програмах вилуговування.

У цих системах кисень вводиться в технологічні резервуари або потоки розчину, а не просто випускається в навколишню атмосферу.

Спрощена схема процесу може виглядати так:

PSA Oxygen Plant → Кисневий трубопровід → Контроль потоку → Система впорскування → Резервуар для вилуговування/реактора

Необхідна ємність кисню залежить від таких змінних, як:

пропускна здатність руди;

мінералогія;

потреба процесу в кисні;

характеристики шламу;

об'єм реактора;

робочий тиск;

і необхідної концентрації розчиненого кисню.

Історична гірнича література задокументувала використання виробництва кисню PSA на місці, особливо тому, що віддалені шахти можуть зіткнутися з труднощами підтримання безперервної подачі кисню.

Для тимчасового проекту контейнеризація додає ще одну перевагу: кисневу установку можна встановити поблизу зони переробки без необхідності будівництва постійної будівлі для виробництва кисню.

Застосування 2: Кисень для віддалених медичних установ

Тимчасові шахтарські табори часто включають медичну клініку або пункт першої допомоги, оскільки найближча лікарня може бути далеко.

Потреба в кисні в цьому випадку принципово відрізняється від потреби в кисні процесу.

Медичний кисень може знадобитися для:

екстрена респіраторна підтримка;

стабілізація стану пацієнта;

відповідь на травму;

підготовка пацієнта до переміщення;

та інші клінічні застосування.

Таким чином, система повинна бути розроблена відповідно до застосовних нормативних актів щодо медичного кисню та вимог до медичного обладнання, яке постачається.

Якщо завод призначений для виробництва медичного кисню, генератор PSA, аналізатор кисню, зберігання, розподіл, резервне джерело та процедури контролю якості повинні бути розроблені як інтегрована система медичного кисню, а не розглядатися як звичайний промисловий кисень.

Керівництво ВООЗ щодо установок генераторів кисню конкретно визначає житло, опалення, вентиляцію, кондиціонування, заходи безпеки, моніторинг якості, резервне постачання кисню та надійне електропостачання як міркування щодо планування.

Для майнінг-табору це означає, що сам контейнер є лише частиною рішення.Резервний кисень і резервне живлення однаково важливі, коли кисень підтримує важливі медичні послуги.

Застосування 3: Кисень для очищення стічних вод

Тимчасові шахтарські табори утворюють побутові стічні води з:

засоби розміщення;

кухні;

душові;

пральня;

туалети;

медичні заклади;

та інші послуги табору.

Стічні води зазвичай очищаються перед скиданням або повторним використанням.

Там, де використовується аеробна біологічна обробка, мікроорганізмам потрібен кисень для розщеплення біорозкладаної органіки.

Контейнерна система PSA може подавати кисень на стадію біологічної обробки, коли потрібне збагачення киснем.

Конфігурація може бути:

PSA Кисень → Буферний резервуар → Контроль потоку → Дифузори/інжектори → Біологічний реактор

Це може бути корисно, коли:

очисна система має компактні розміри;

біологічне навантаження відносно високе;

установка очищення стічних вод модульна;

ділянка має обмежену інфраструктуру аерації;

або потрібно більш точно контролювати потребу в кисні.

Генератор кисню може працювати відповідно до фактичного лікувального навантаження замість того, щоб повністю покладатися на зовнішні кисневі балони.

Застосування 4: Кисень для аварійних систем і систем безпеки

Надзвичайна потреба в кисні повинна бути відокремлена від звичайного промислового споживання кисню.

Шахті може знадобитися резервний запас кисню для реагування на надзвичайні ситуації, особливо якщо робота розташована далеко від зовнішніх медичних або екстрених служб.

Архітектура може включати:

Генератор PSA → Зберігання кисню → Резервний розподіл

або:

Генератор PSA + Резервні циліндри → Автоматичний/ручний перехід → Критичні користувачі

Такий підхід запобігає тому, що тимчасова несправність генератора PSA відразу стане втратою доступності кисню.

Тому для критично важливих установок резервування важливіше, ніж просто вибір максимально можливого генератора PSA.

Практичний дизайн може використовувати:

кілька модулів PSA;

буферне зберігання кисню;

резервні балони;

резервні компресори;

резервне живлення;

і автоматична сигналізація.

Точний рівень резервування слід визначати за допомогою оцінки ризиків сайту та критичності процесу.

Чому контейнеризація важлива для тимчасових проектів

Головною перевагою контейнеризації є не просто захист від погодних умов.

Це змінює спосіб розгортання кисневої системи.

Звичайна постійна киснева установка може потребувати:

спеціальна будівля;

фундаменти обладнання;

окремі електроприміщення;

монтаж трубопроводів;

місцеві прилади;

системи вентиляції;

і будівництво сайту.

Контейнерна система дозволяє інтегрувати більшу частину цього обладнання перед транспортуванням.

Контейнер можна транспортувати вантажівкою, залізницею або морем залежно від доступності місця, а потім розташувати на відповідно підготовленій основі.

Це особливо корисно, коли майнінговий табір має короткий графік будівництва.

Замість того, щоб чекати, поки буде завершена стаціонарна будівля, кисневий завод можна розглядати як aмодульний пакет утиліт.

Контейнерний PSA Кисень і суворі умови видобутку

Майданчики можуть поставити обладнання в умови, значно суворіші, ніж у звичайних промислових будівлях.

Серед потенційних чинників навколишнього середовища:

повітряний пил;

висока температура навколишнього середовища;

низька температура навколишнього середовища;

висока вологість;

кількість опадів;

сонячна радіація;

вібрація;

корозійні атмосфери;

і велика висота.

Таким чином, контейнер має бути сконструйований відповідно до фактичного середовища сайту.

Наприклад, запиленість може вплинути на повітряні фільтри та продуктивність компресора.

Висока температура навколишнього середовища може вплинути на температуру нагнітання компресора та вимоги до охолодження.

На великій висоті щільність повітря зменшується. Це впливає на продуктивність компресора та виробництво кисню PSA і тому має бути включено до розрахунків потужності. У технічних довідниках особливо зазначено, що потужність компресора та PSA повинні бути перераховані з поправкою на висоту для гірських ділянок на великій висоті.

Це одна з причин, чому стандартний контейнер не можна просто відправити на кожну шахту без модифікації.

Висотна видобуток вимагає особливої ​​уваги

Висота особливо важлива для гірських гірничодобувних проектів.

На більших висотах атмосферний тиск знижується.

Це змінює масу повітря, що надходить у компресор для заданого об’ємного потоку. Отже, компресор і система PSA можуть не забезпечувати такої ж потужності виробництва кисню, як на рівні моря.

Таким чином, для належного дизайну необхідна інформація про сайт, наприклад:

висота над рівнем моря;

мінімальна і максимальна температура навколишнього середовища;

атмосферний тиск;

вологість;

умови пилу;

доступна електроенергія;

і необхідний вихід кисню.

Потім слід вибрати генератор PSA, використовуючи дані про продуктивність, скориговані за висотою.

Ігнорування висоти над рівнем моря може призвести до того, що на папері кисневий завод має відповідний розмір, але не зможе забезпечити необхідну продуктивність на фактичному місці видобутку.

Джерело живлення є критично важливим параметром конструкції

Кисневий завод PSA не працює незалежно від електричної інфраструктури майнінг-табору.

Компресор, як правило, є одним із основних електричних навантажувачів.

Інші споживачі електроенергії можуть включати:

сушарки;

системи управління;

холодильне обладнання;

кисневий бустер;

вентилятори вентиляції;

обігрівачі;

та допоміжне обладнання.

Для тимчасових таборів енергосистема може спиратися на:

дизельні генератори;

гібридні системи живлення;

потужність мережі;

сонячні системи плюс накопичення;

або їх комбінації.

Таким чином, кисневу систему слід проектувати відповідно до наявного джерела живлення, а не спочатку вибирати потужність кисню, а потім перевіряти потужність.

Якщо кисень підтримує критичні операції, слід також розглянути резервне живлення.

Технічні рекомендації ВООЗ для кисневогенераторних установок визначають безперервну якість електроенергії та резервне джерело живлення як важливі аспекти планування для надійної роботи.

Попередня обробка повітря захищає молекулярне сито PSA

Молекулярне сито PSA є одним із найважливіших компонентів генератора кисню.

Його продуктивність значною мірою залежить від якості стисненого повітря.

Стиснене повітря може містити:

водяна пара;

масляні аерозолі;

рідка вода;

пил;

та інші забруднення.

Якщо ці забруднення потрапляють в адсорбційні шари, вони можуть знизити ефективність адсорбенту та збільшити вимоги до обслуговування.

Тому типова контейнерна система використовує кілька етапів обробки повітря:

Компресор → Додатковий охолоджувач → Водовіддільник → Фільтри → Осушувач → PSA

Точна конфігурація залежить від технології компресора та умов навколишнього середовища.

У шахтних умовах фільтрація заслуговує на особливу увагу, оскільки висока концентрація пилу в повітрі може збільшити навантаження на фільтр.

Звичайний огляд:

компресорні фільтри;

фільтри для очищення повітря;

продуктивність сушарки;

перепад тиску;

і відведення конденсату

тому має бути частиною програми обслуговування.

Буферне зберігання кисню стабілізує систему

Генератор PSA виробляє кисень циклічно, тоді як подальший процес може споживати кисень постійно.

Кисневий буферний резервуар допомагає подолати цю різницю.

Його функції можуть включати:

зниження коливань тиску;

стабілізація надходження кисню;

поглинання короткострокових змін попиту;

підтримка контролю за потоком;

і забезпечення обмеженого буфера під час переходів циклу PSA.

Наприклад:

Виробництво PSA → Кисневий буфер → Споживання процесом

Коли потреба тимчасово зростає, буфер може забезпечити частину додаткового кисню.

Коли попит зменшується, надлишок виробництва може поповнити буфер.

Розмір буфера слід визначати на основі циклу PSA, швидкості потоку кисню, діапазону тиску, профілю попиту вниз за потоком і необхідної робочої стабільності.

Як тимчасові табори можуть впоратися зі зміною потреби в кисні

Гірничодобувні проекти рідко працюють з однаковою швидкістю виробництва щодня.

Попит на кисень може змінюватися, коли:

зміни пропускної здатності руди;

схема обробки запускається або зупиняється;

проводиться технічне обслуговування;

змінюється населення табору;

вводиться в експлуатацію нове технологічне обладнання;

або геологорозвідувальний проект переходить на іншу робочу фазу.

Модульна конфігурація PSA може реагувати на цю варіацію ефективніше, ніж окремий блок великого розміру.

Наприклад:

Модуль 1 → Базове навантаження

Модуль 2 → Додаткове технологічне навантаження

Модуль 3 → Пікова ємність/ємність у режимі очікування

Система управління може керувати необхідною кількістю модулів відповідно до потреби в кисні.

Такий підхід також забезпечує гнучкість обслуговування.

Один модуль потенційно може бути ізольований для технічного обслуговування, тоді як інші модулі продовжуватимуть забезпечувати частину потреби в кисні, залежно від резервної конструкції установки.

Контейнерні системи можна перемістити

Переміщення є однією з найвагоміших причин вибрати контейнерну конфігурацію для тимчасового майнінгового проекту.

Коли проект переходить від розвідки до видобутку або коли змінюється зона обробки, кисневу систему потенційно можна від’єднати та транспортувати в інше місце.

Формат контейнера спрощує цей процес, оскільки основне обладнання залишається в одному стандартизованому корпусі.

Однак переміщення — це не просто переміщення контейнера.

Перед переїздом інженери повинні оцінити:

відключення електрики;

відключення кисневого трубопроводу;

з'єднання стисненого повітря;

витяжка і вентиляція;

точки підйому;

транспортні правила;

вимоги до фундаменту на новій ділянці;

і процедури повторного введення в експлуатацію.

Вигода полягає в тому, щоосновний пакет генерації кисню залишається багаторазовимзамість того, щоб стати постійною частиною виведеного з експлуатації об’єкта.

Контроль і моніторинг у віддаленому майнінг-таборі

Віддалені місця часто мають обмежений технічний персонал.

Тому система PSA повинна забезпечувати чіткий моніторинг і автоматичний захист.

Важливі параметри можуть включати:

концентрація кисню;

тиск кисню на виході;

надходження кисню;

робочий тиск PSA;

тиск компресора;

точка роси стисненого повітря;

перепад тиску фільтра;

температура компресора;

робочий стан обладнання;

і умови тривоги.

ПЛК і система HMI можуть збирати ці параметри та забезпечувати автоматичне керування.

Для більших гірничодобувних робіт кисневий завод також можна підключити до загальнооб’ємної системи SCADA.

Це дозволяє операторам контролювати виробництво кисню з центральної диспетчерської, а не фізично перевіряти контейнер під час кожного робочого циклу.

Планування технічного обслуговування тимчасових місць видобутку

Технічне обслуговування на віддаленому майданчику має бути розроблено до відвантаження кисневої установки.

До критичних елементів технічного обслуговування зазвичай належать:

Повітряні фільтри

Гірничодобувні середовища можуть створювати великі навантаження пилу. Тому інтервали перевірки та заміни фільтрів повинні базуватися на фактичних умовах на місці, а не на загальних календарних інтервалах.

Сушарка

Сушарка повинна підтримувати необхідну якість стисненого повітря для системи PSA.

Компресор

Слід контролювати змащення, стан масла, температуру, вібрацію та стан фільтра.

Молекулярне сито

Адсорбційний матеріал має обмежений термін служби і повинен бути захищений від забруднення та надмірної вологи.

Клапани

Системи PSA містять перемикаючі клапани, які спрацьовують неодноразово під час циклів адсорбції та регенерації. Продуктивність клапана безпосередньо впливає на стабільність циклу.

Аналізатор кисню

Аналізатор слід обслуговувати та калібрувати відповідно до вимог контролю якості системи.

Для віддалених шахт запасні частини та витратні матеріали слід планувати разом з обладнанням, а не після введення в експлуатацію.

Заходи безпеки для кисневих установок у контейнерах

Сам по собі кисень не є горючим, але підвищені концентрації кисню можуть значно підвищити потенціал горіння оточуючих матеріалів.

Тому кисневе обладнання слід відокремити від несумісних джерел запалювання та забруднення.

Конструкція контейнера повинна відповідати:

вентиляція;

електрозахист;

виявлення витоку кисню, де необхідно;

протипожежний захист;

скидання тиску;

заземлення обладнання;

контроль доступу;

матеріали, сумісні з киснем;

безпечне відділення від сховищ палива та вуглеводнів.

Якщо той самий шахтарський табір містить сховище дизельного палива, паливні майстерні, зварювальні роботи або інші джерела запалювання, контейнер для генерації кисню слід розташувати та налаштувати відповідно до вимог безпеки на місці.

Таким чином, контейнерну кисневу установку слід розглядати якпромислова газова установка, а не просто як частину упакованого механічного обладнання.

Контейнерний PSA кисень проти доставленого кисню

Для тимчасових гірничодобувних робіт порівняння зазвичай стосується не просто чистоти кисню.

Справжнє порівняння включає повний ланцюг поставок.

Поставлені циліндри

Сайт залежить від:

Постачальник газу → Транспорт → Зберігання → Розподіл балонів → Місце використання

Це може добре працювати, коли потреба в кисні невелика, а транспортування надійне.

Масовий рідкий кисень

Ланцюг поставок стає:

Виробничий завод → Кріогенний транспорт → Резервуар для зберігання → Випарник → Розподіл

Це може бути прийнятним для великих споживачів кисню, але вимагає відповідної інфраструктури та надійної логістики.

Контейнерний PSA

Модель:

Навколишнє повітря → Завод PSA → Буфер/Зберігання → Місце використання

Таким чином, зовнішній ланцюг поставок замінюється виробництвом кисню на місці.

Для віддалених тимчасових проектів ця різниця може бути значною, оскільки доступ до дороги та надійність доставки можуть бути важливішими, ніж номінальна ціна кисню.

Що повинні вказати інженери перед замовленням кисневої установки PSA в контейнерах

Гірничодобувна компанія повинна надати постачальнику обладнання фактичні дані про місце та процес.

Як мінімум пакет проектування повинен визначати:

Ця інформація є набагато кориснішою, ніж просто запит на пропозицію щодо певної ємності кисню.

Чому кисень PSA в контейнерах підходить для проектів тимчасового видобутку

Фундаментальною перевагою контейнерної кисневої системи PSA ємобільність у поєднанні з виробництвом на місці.

Тимчасовий проект з видобутку корисних копалин може використовувати систему без будівництва звичайного об’єкта з виробництва кисню.

Контейнер може вмістити повний технологічний ланцюг:

Стиснення повітря

↓

Очищення повітря

↓

Розділення PSA

↓

Буферізація кисню

↓

Регулювання / підвищення тиску

↓

Розподіл процесу або циліндра

Це робить обладнання придатним для проектів, де необхідно швидко розгорнути інфраструктуру, а потім її перемістити.

Це також дозволяє масштабувати виробництво кисню за допомогою модульного обладнання, а не потребувати однієї великої постійної установки.

Висновок

Тимчасові шахтарські робочі табори працюють в умовах, що дуже відрізняються від постійних промислових об’єктів. Проект може бути віддаленим, інфраструктура може бути тимчасовою, електроенергія може бути обмеженою, а потреба в кисні може змінюватися в міру розвитку видобутку.

Контейнерний PSA кисень вирішує ці умови шляхом поєднаннягенерація кисню на місці з пересувним пакетом обладнання.

Система може постачати кисень для металургійної обробки, очищення стічних вод, медичних установ, реагування на надзвичайні ситуації та інших застосувань залежно від конфігурації підприємства. Технологія PSA відокремлює кисень від стисненого атмосферного повітря, тоді як контейнерна конструкція об’єднує компресор, систему обробки повітря, адсорбційну систему, засоби керування, зберігання та додаткове обладнання для наддуву або наповнення балонів в єдиному пакеті, який можна розгорнути.

Однак для гірничих інженерів правильні критерії вибору виходять за межі кисневої ємності.Висота над рівнем моря, температура, пил, якість електроенергії, профіль споживання кисню, технологічний тиск, резервування, доступ до технічного обслуговування та вимоги до переміщеннявсе це необхідно враховувати під час проектування системи.

Таким чином, найефективніша контейнерна киснева установка PSA — це не просто генератор, розміщений усередині транспортного контейнера. Це апакет кисневих утиліт, розроблений на місці, розроблений з урахуванням процесу майнінг-табору, середовища, системи живлення та життєвого циклу проекту.