Кисневі установки

Кисневі установки
Введення продукту:
Генератори кисню – це системи, які використовують технологію адсорбції при зміні тиску (PSA) для ефективного вилучення кисню з повітря. Ці пристрої генерують кисень високої чистоти шляхом стиснення повітря та відділення азоту в спеціальній адсорбційній вежі. Обладнання в основному використовується в лікарнях, промислових підприємствах, лабораторіях та інших місцях, де потрібне стабільне постачання киснем.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри
Опис товару

 

Генератори кисню – це системи, які використовують технологію адсорбції при зміні тиску (PSA) для ефективного вилучення кисню з повітря. Ці пристрої генерують кисень високої чистоти шляхом стиснення повітря та відділення азоту в спеціальній адсорбційній вежі. Обладнання в основному використовується в лікарнях, промислових підприємствах, лабораторіях та інших місцях, де потрібне стабільне постачання киснем. У лікарнях він забезпечує постійну кисневу підтримку палат, відділень невідкладної допомоги та операційних, щоб забезпечити задоволення медичних потреб. У промисловості він використовується в таких процесах, як змішування газів, зварювання та хімічні реакції. До основних переваг кисневих генераторів можна віднести автономне виробництво кисню, зниження залежності від зовнішнього постачання, зниження експлуатаційних витрат і забезпечення газом високої чистоти. Конструкція обладнання зазвичай спрямована на високу ефективність, надійність і просте обслуговування для задоволення потреб у різних сценаріях використання.

 

Робочий процес

 

У режимі виробництва кисню PSA сире повітря стискається безмасляним повітряним компресором після триступеневої фільтрації, охолоджується конденсатором, а потім потрапляє в адсорбційну вежу, обладнану цеолітним молекулярним ситом, через реверсивний контрольний клапан. Азот, вуглекислий газ і водяна пара в повітрі вибірково адсорбуються адсорбентом, а кисень проходить через адсорбційну вежу в резервуар для зберігання кисню і виводиться як газоподібний продукт після концентрації, швидкості потоку та визначення тиску. Коли адсорбент в адсорбційній вежі наближається до рівня адсорбційного насичення, стиснене повітря надходить в іншу регенеровану адсорбційну вежу для подальшої адсорбції. Тиск в адсорбційній вежі з адсорбційним насиченням знижується шляхом викиду в атмосферу, і деяка кількість продукту кисню вводиться для очищення шару адсорбенту, так що адсорбент з адсорбційним насиченням десорбується та регенерується, готується до наступної адсорбції, як показано на малюнку 1.

 

product-1269-897

 

Особливості та переваги продукту

 

(1) Безпечна та надійна робота за нормальної температури та тиску

Пристрій для генерації кисню PSA працює за нормальних умов температури та тиску, що робить робоче середовище обладнання безпечнішим та стабільнішим. Немає потреби в умовах високої температури та високого тиску, що зменшує складність обладнання та потенційну загрозу безпеці. Наприклад, за умов високої температури та високого тиску обладнання схильне до таких ризиків, як втома матеріалу, витік і вибух, але за нормальної температури та тиску ці ризики значно зменшуються. У той же час робочі умови нормальної температури і тиску також означають, що конструкція і виготовлення обладнання є відносно простими, що зменшує потребу у використанні спеціальних матеріалів і технологій, а також підвищує надійність і безпеку обладнання.

 

(2) Технологічне обладнання просте, легке в експлуатації та має високий ступінь автоматизації

Конструкція установок для виробництва кисню зосереджена на простоті та практичності. Основні компоненти обладнання включають повітряні компресори, адсорбційні вежі, молекулярні сита та системи керування. Комбінація цих компонентів робить весь процес простим і зрозумілим, зменшуючи можливі точки збою. Що стосується роботи, обладнання оснащене сучасною системою керування PLC (програмований логічний контролер), яка контролює та регулює різні параметри в режимі реального часу за допомогою датчиків для досягнення повністю автоматизованої роботи. Користувачам потрібно лише виконати початкові налаштування та моніторинг, і система зможе автоматично завершити такі процеси, як адсорбція, десорбція та подача кисню. Цей високий ступінь автоматизації дозволяє залишати обладнання практично без нагляду, що ще більше знижує витрати на оплату праці та складність експлуатації.

 

(3) Загальні інвестиції зменшуються, особливо вартість цивільного будівництва значно зменшується

Компактна конструкція блоку генерації кисню PSA означає, що він займає невелику площу, що значно знижує витрати на будівництво. Традиційні системи виробництва кисню часто вимагають великої інфраструктури та цивільного будівництва, тоді як система PSA, завдяки своїй модульній та компактній природі, значно скорочує час монтажу та введення в експлуатацію, а також значно зменшує навантаження на будівництво на місці. Крім того, процес встановлення обладнання є простим і швидким і не потребує складних будівельних робіт, таких як велика інфраструктура та спеціалізовані будівлі, що значно знижує початкову вартість інвестицій. Зменшення загальних інвестицій відображається не тільки у вартості самого обладнання, але також включає економію в різних аспектах, таких як будівництво, монтаж і введення в експлуатацію.

 

(4) Хороші характеристики безперервної роботи та низькі щоденні витрати на технічне обслуговування

Апарат генерації кисню PSA розроблений у безперервному режимі роботи для забезпечення стабільності та надійності подачі кисню. Ключові компоненти, такі як молекулярні сита та повітряні компресори в обладнанні, виготовлені з високоякісних матеріалів, мають тривалий термін служби та низьку кількість відмов. З точки зору щоденного технічного обслуговування, через просту конструкцію обладнання необхідно регулярно перевіряти та замінювати лише деякі частини, що зношуються, наприклад фільтри, клапани тощо. Це навантаження на технічне обслуговування є невеликим і недорогим. Крім того, автоматизована система керування може контролювати робочий стан обладнання в режимі реального часу, своєчасно виявляти та попереджати про несправності, що ще більше зменшує труднощі та витрати на обслуговування. Загалом, пристрій для виробництва кисню PSA має нижчі витрати на обслуговування, ніж традиційні системи для виробництва кисню, і є більш економічним.

 

(5) Вироблення кисню відбувається швидко

Апарат для генерації кисню PSA має характеристики швидкої реакції. Від запуску до виходу стабільного високочистого кисню потрібно лише близько 5 хвилин. Ця можливість швидкого запуску ідеально підходить для ситуацій, що вимагають екстреної подачі кисню, наприклад, екстреної допомоги в лікарні, лабораторних досліджень і надзвичайних ситуацій на виробництві. Традиційні системи виробництва кисню часто вимагають тривалого прогріву та запуску, тоді як система PSA забезпечує швидкий запуск завдяки оптимізованим процесам адсорбції та десорбції. Коли користувачам потрібен кисень, їм потрібно лише запустити пристрій і отримати необхідний кисень високої чистоти протягом кількох хвилин. Ця ефективна функція особливо важлива в практичних застосуваннях.

 

(6) Низьке споживання енергії

Пристрій для генерації кисню PSA використовує ефективний повітряний компресор і технологію адсорбції на молекулярному ситі з низьким загальним споживанням енергії. Завдяки оптимізованому дизайну обладнання зменшує втрати енергії та покращує ефективність використання енергії. Наприклад, повітряні компресори використовують передову технологію стиснення для забезпечення необхідного стисненого повітря з низьким енергоспоживанням; Матеріали молекулярного сита мають високу ефективність адсорбції та тривалий термін служби, зменшуючи потребу в частій заміні та регенерації. . Низьке споживання енергії не тільки знижує експлуатаційні витрати, але й відповідає вимогам захисту навколишнього середовища та енергозбереження, що робить пристрій для генерації кисню PSA економічним та екологічним рішенням для виробництва кисню.

 

Відомчі галузі застосування кисневих установок

 

(1) Застосування у сфері харчових продуктів і напоїв

Зберігання харчових продуктів: у харчовій промисловості застосування обладнання для виробництва кисню має вирішальне значення. Виробляючи кисень високої чистоти, ці пристрої пропонують передові рішення для пакування та зберігання харчових продуктів. У процесі пакування харчових продуктів використання кисню для заміни повітря в упаковці може значно подовжити термін придатності харчових продуктів. Цей кисень високої чистоти допомагає пригнічувати ріст мікроорганізмів всередині упаковки, зменшувати реакції окислення та підтримувати колір, смак і поживний вміст їжі.

Наприклад, в упаковці свіжих фруктів і овочів зниження рівня кисню може уповільнити процеси дозрівання та псування, тим самим подовжуючи термін зберігання. Для швидкопсувних харчових продуктів, таких як м’ясо та молочні продукти, безперервне надходження кисню може ефективно запобігти розвитку бактерій і цвілі та зберегти свіжість і безпеку їжі. Крім того, стабільне джерело кисню, яке забезпечується обладнанням для генерації кисню під час виробничого процесу, може оптимізувати технологію упаковки в модифікованій атмосфері (MAP), яка є технологією, яка регулює газовий склад у пакувальних пакетах для уповільнення псування їжі. Завдяки точному контролю концентрації кисню в упаковці можна запропонувати індивідуальні рішення для консервування різних типів харчових продуктів.

 

(2) Застосування в галузі охорони навколишнього середовища

Очищення стічних вод: У сфері захисту навколишнього середовища обладнання для виробництва кисню відіграє ключову роль у процесі очищення стічних вод. Очисні споруди використовують кисень високої чистоти, що забезпечується цими пристроями, для підвищення здатності до біологічного розкладання активного мулу, тим самим прискорюючи розкладання органічних речовин. Активний мул - це суміш, багата мікроорганізмами, які очищають воду, розщеплюючи органічні речовини під час очищення стічних вод. Стабільне постачання киснем, яке забезпечується обладнанням для генерації кисню, може значно збільшити швидкість метаболізму мікроорганізмів, підвищити їхню здатність розкладати органічні речовини та забезпечити ефективність процесу очищення стічних вод.

На етапі аеробної обробки кисень, що виробляється обладнанням, подається безпосередньо в аеротенк для підтримки розмноження та діяльності мікроорганізмів. Достатня кількість кисню може підвищити ефективність видалення органічних речовин у стічних водах, зменшити хімічну потребу в кисні (ХПК) і біохімічну потребу в кисні (БПК) після очищення стічних вод, щоб якість очищеної води відповідала стандартам скиду, тим самим захищаючи водне екологічне середовище. . Ефективна робота обладнання також може зменшити використання хімікатів, зменшити витрати на обробку та підвищити загальну ефективність обробки.

 

(3) Застосування в лабораторіях і дослідницьких областях

Лабораторне застосування: у лабораторних і дослідницьких середовищах обладнання для генерування кисню відіграє життєво важливу роль, особливо в науково-дослідній діяльності в таких галузях, як біологія, хімія та матеріалознавство. Ці пристрої можуть забезпечити стабільний, керований кисень високої чистоти для підтримки різноманітних експериментів і дослідницьких потреб.

У біологічних дослідженнях обладнання, що виробляє кисень, використовується для культивування клітин і мікроорганізмів. Багато біологічних процесів залежать від постійного надходження кисню для забезпечення належного росту та метаболізму клітин. Наприклад, у клітинній культурі контроль концентрації кисню має вирішальне значення для здоров’я клітин і достовірності експериментальних результатів. Кисень високої чистоти, який забезпечує обладнання, може точно регулювати рівень кисню в культуральному середовищі та підтримувати тривалу культуру клітин і біологічні реакції.

У хімічних експериментах кисень часто використовується в реакційних процесах, активації каталізаторів і синтезі матеріалів. Для багатьох хімічних реакцій потрібні певні концентрації кисню для оптимізації швидкості реакції та виходу продукту. Стабільне джерело кисню, що забезпечується обладнанням, може забезпечити контрольованість процесу реакції, зменшити змінні в експериментах і підвищити точність і відтворюваність даних.

Крім того, в галузі матеріалознавства обладнання для генерації кисню використовується для моделювання газових середовищ і тестування властивостей матеріалів. Наприклад, дослідникам може знадобитися перевірити антиоксидантні властивості матеріалу або стійкість до високих температур у середовищах з високою концентрацією кисню. Обладнання може забезпечувати точний контроль складу газу, підтримувати різні випробування матеріалів і експерименти, а також сприяти розробці та застосуванню нових матеріалів.

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

 

Q: Як працює цей пристрій?

A: Цей пристрій використовує технологію адсорбції при зміні тиску (PSA) для відділення кисню від повітря. Під час роботи повітря стискається компресором і направляється в вежу, заповнену адсорбуючим матеріалом. Адсорбуючий матеріал має властивість вибірково адсорбувати азот, пропускаючи кисень. Коли адсорбуючий матеріал в одній вежі досягає насичення, система перемикається на іншу вежу для того самого процесу, і перша вежа переходить у фазу регенерації. Під час фази регенерації адсорбований азот вивільняється шляхом зниження тиску, і адсорбуючий матеріал у башті відновлює свою адсорбційну здатність. Завдяки цьому змінному режиму роботи пристрій може безперервно та стабільно забезпечувати необхідний кисень.

П: Наскільки висока чистота кисню в цьому пристрої?

Відповідь: Цей пристрій зазвичай забезпечує кисень із чистотою від 93% до 95%. Конкретний рівень чистоти залежить від моделі та конфігурації пристрою. Деякі моделі високого класу можуть забезпечити чистоту, близьку до 99%, що особливо важливо для сценаріїв застосування, які вимагають вищої чистоти (наприклад, певні спеціальні промислові та медичні потреби). Купуючи, ви можете вибрати відповідну модель пристрою відповідно до ваших фактичних потреб у використанні, щоб забезпечити відповідність вимогам щодо чистоти кисню для конкретних застосувань. У технічних специфікаціях обладнання зазвичай містяться детальні дані про діапазон чистоти кисню та продуктивність.

Q: Наскільки складно обслуговування обладнання?

Відповідь: Технічне обслуговування обладнання відносно просте, але його потрібно проводити регулярно, щоб забезпечити його тривалу стабільну роботу. Як правило, комплексне технічне обслуговування потрібне кожні 6-12 місяців. Це включає перевірку та заміну адсорбуючих матеріалів, очищення та заміну фільтрів, перевірку ущільнень та з’єднань тощо. У посібнику з технічного обслуговування обладнання буде детально перераховано кроки та цикли технічного обслуговування. Регулярне технічне обслуговування дозволяє не тільки продовжити термін служби обладнання, але і підтримувати його в оптимальному робочому стані. Хоча користувачі можуть виконувати деякі базові роботи з технічного обслуговування самостійно, для забезпечення оптимальної продуктивності та безпеки обладнання рекомендується найняти професійний обслуговуючий персонал для регулярного огляду та обслуговування.

З: Яке енергоспоживання цього обладнання?

A: Енергоспоживання цього обладнання в основному включає енергоспоживання для стиснення повітря та роботи системи. Сучасне обладнання значно покращило енергоефективність і загалом є більш енергоефективним, ніж традиційні системи подачі кисню. Конкретні дані про споживання електроенергії зазвичай наводяться в технічних характеристиках обладнання, а споживання енергії за годину зазвичай становить кілька кіловат-годин (кВт·год). Для подальшої оптимізації використання енергії вкрай важливо вибрати енергоефективне обладнання та розумні режими роботи. Завдяки оптимізації режиму роботи та регулярному технічному обслуговуванню можна зменшити споживання електроенергії, тим самим знизивши експлуатаційні витрати та підвищивши загальну економічність обладнання.

Питання: Які вимоги до встановлення цього типу обладнання?

A: Вимоги до встановлення обладнання включають хорошу вентиляцію, стабільне джерело живлення та відповідний простір. Обладнання необхідно встановлювати в сухому, добре вентильованому середовищі, щоб запобігти перегріву та виходу з ладу обладнання. Джерело живлення має відповідати електричним вимогам обладнання та мати достатню потужність струму для підтримки нормальної роботи обладнання. Хоча базове встановлення обладнання може бути виконане кваліфікованими фахівцями, для забезпечення найкращої продуктивності та безпеки системи рекомендується найняти професіоналів для встановлення та налагодження обладнання. Професіонали можуть переконатися, що всі підключення обладнання правильні, система працює безперебійно, а також виконати необхідну конфігурацію та налагодження відповідно до конкретних потреб.

Q: Скільки років термін служби цього обладнання?

A: Термін служби цього типу обладнання зазвичай становить від 10 до 15 років, і конкретний термін служби залежить від використання обладнання, технічного обслуговування та робочого середовища. Щоб продовжити термін служби обладнання, рекомендується дотримуватись інструкцій з обслуговування та догляду, наданих виробником, включаючи регулярні перевірки, заміну ключових компонентів і утримання обладнання в чистоті. Крім того, розумна експлуатація та уникнення надмірного навантаження на обладнання також є важливими факторами продовження терміну служби. Регулярно виконуючи професійне технічне обслуговування та підтримуючи нормальне робоче середовище та умови експлуатації обладнання, можна ефективно продовжити термін служби обладнання та зменшити частоту збоїв.

 

 

Популярні Мітки: кисневі установки, Китай виробники кисневих установок, постачальники

Послати повідомлення
Готові побачити наші рішення?
Швидко забезпечити найкраще газове рішення PSA

PSA киснева рослина

● Яка ємність O2?
● Що потрібна O2 чистота? Стандарт - 93%+-3%
● Що потрібне тиск O2 розряду?
● Що таке водяне та частота як в 1 фазі, так і в 3 -фазі?
● Що таке температура робочого сайту?
● Яка вологість локально?

Рослина азоту PSA

● Яка ємність N2?
● Що потрібна N2 чистота?
● Що потрібне тиск розряду N2?
● Що таке водяне та частота як в 1 фазі, так і в 3 -фазі?
● Що таке температура робочого сайту?
● Яка вологість локально?

Надіслати запит